近日，记者来到气温23摄氏度的江苏丹阳，跟随宏耐地板工作人员走进了宏耐地板生产基地。 生产：木屑刨花有效利用 宏耐地板生产基地坐落在江苏丹阳大亚木业园内，占地面积10万平方米，拥有2条年生产3000万平方米浸渍纸的德国威茨浸渍生产线、4条低压短周期压机、4条德国高速地板生产线，年产2000万平方米强化木地板。 据了解，宏耐地板用于生产强化木地板的基材高密度纤维板的生产原料取自于附近林区的间伐材和速生林，每年约有70万立方米的原材料用来生产20万立方米人造板。 记者在现场看到，其强化木地板基材生产线可以生产E1级和E0级中高密度板，且均采用国外先进的成套设备，可将任何形状和状态的木材、木屑及刨花有效加以利用，甚至可将木粉燃烧后产生的热能直接供给浸胶线和热压机，既节约了能源，又符合环保要求。 宏耐地板市场部销售经理张岩向记者透露，一些小企业为了降低成本，在基材生产中掺加木皮，甚至加入粘土，通过漂洗、染色来蒙骗消费者，木材含量低的只有50％左右，且选用低成本不环保的胶粘剂，严重侵害健康。 质监：自动人工双结合 记者在采访中发现，宏耐地板生产基地的自动化程度相当高，据介绍，整个工厂采用德国CPX计算机生产管理系统。生产上采用高效率的标准化流水线生产与可实现订制生产的柔性制造系统相结合的策略，以满足不同的市场需求，并借助先进的计算机网络技术，采用先进的精益生产方式，有效地实现了更低成本、更好品质与更迅捷反应的有机结合。 记者在现场了解到，在原料采购、生产物流、销售及售后服务等环节上，该公司建立了一整套完善的企业内部质量监控系统：所有进厂原料必须经过品质监控等部门严格的品质检验，符合标准才能入库；各生产环节采用计算机程控和人工抽检方式进行监控，一旦发现问题立即停产；坚持每天对半成品和成品进行实验抽检，如有问题，同批次全部产品严禁出库；实行统一安装的工程队全部经过国外专家技术培训，严格按规定标准进行施工；集团总部还定期向国家人造板质量监督检验中心等权威机构送检新品；不定期接受国家权威部门的质量抽检。 成品：经由十几道工序 木材在经过由原木到木制纤维，再进行木纤维铺装热压生成地板基材到对基材进行贴纸、热压、养生等十几道工序之后，一块完整的地板呈现在眼前。宏耐公司总裁助理唐云向记者介绍，识别地板的优劣，掂量重量是最简单的方法。此外，还可以通过“解剖”来辨别地板的质量。好的地板锯开后基材层是干净的，且无任何杂质，劣质地板的基材层是不干净的。 据宏耐中国区总裁李卫先生介绍，为应对中国地板市场的迅猛发展和激烈竞争，宏耐正致力于创造中国木业行业新的产业生态系统。还将借助其母公司的全球生产和采购平台，使中国的消费者能在第一时间享受到世界顶级的产品和一流的服务。 据悉，宏耐木业与美国职业篮球协会(NBA)签订了一项多年的市场合作伙伴协议，这项合作协议将为中国木地板生产企业宏耐HOME鄄NICE提供一个独特的展示平台，这也是国产家居行业在市场运作上的一次突破。