中华人民共和国国家标准(刨花板)三
2002/2/24 阅读:3745
5.7 静曲强度的测定
5.7.1 原理
静曲强度是在最大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比。
5.7.2 仪器
5.7.2.1 万能力学试机,精度10N。
5.7.2.2 游标卡尺,精度0.1mm。
5.7.2.3 千分尺,精度0.01mm。
5.7.2.4 秒表
5.7.3 方法
5.7.3.1 试件在标准气候条件下放至恒重。
5.7.3.2 试件宽度在长边中心处测量,精确至0.1mm。厚度在试件长边中心,距边10mm处,每边各测一点,精确至0.01mm。计算时采用两点算术平均值,精确至0.01mm。
5.7.3.3 按图9所示测定静曲强度。
a.圆形加荷辊轴线应与支承辊轴线平行。
b.当试件厚度小子和等于7mm时,加荷辊、支承辊直径为15mm±0.5mm。
当试件厚度大于7mm时,加荷辊、支承辊直径为30mm±0.5mm。
加荷辊和支承辊长度应大于试件宽度。
5.7.3.4 两支承辊铀线距离为试件公称厚度的10倍,但不小于150mm,加荷辊轴线必须与试件长轴中心线垂直。
5.7.3.5 检测时,根据铺装方向和上下表面的不同各测三个试件。
5.7.3.6 检测时应均匀加荷载,从加荷开始应在30~90s内使试件破坏。记下最大载荷值,精确至10N。
5.7.4 结果表示
5.7.4.1 每一试件的静曲强度按式(12)计算,精确至0.1mpa。
δ=3pl/2bh2 ……………………………………( 12 )
式中:δ——试件的静曲强度,MPa:
P——试件破坏时最大载荷,N:
L——两支承辊之间距离,mm
b——试件的宽度,mm;
h——试件的厚度,mm。
5.7.4.2 计算一张板静曲强度的算术平均值,精确至认0.1MPa。
5.7.4.3 找出一张板中静曲强度试件中的最小值。
5.8 弹性模量的测定
5.8.1 原理
在材料的弹性极限范围内,载荷产生的应力与应变之比。
5.8.2 仪器
5.8.2.1 万能力学试验机,精度10N。
5.8.2.2 游标卡尺,精度0.1mm。
5.8.2.3 千分尺,精度0.01mm。
5.3.2.4 秒表。
5.8.3 方法
5.9.3.1 试件在标准气候条件下放至恒重。
5.9.3.2 试件宽度在长边中心处测量,精确至0.1mm。厚度在试件长边中心,距边10mm处,每边各测一点,精确至0.01mm,计算时采用两点算术平均值,精确至0.01mm。
5.8.3.3 按图10测定弹性模量。
a. 图形加荷辊轴线应与支承辊轴线平行。
b.当试件厚度≤7mm时,支承辊和加荷辊直径为15±0.5mm。
当试件厚度>7mm时,支承辊和加荷辊直径为30±0.5mm。
支承辊和加荷辊长度应大于试件宽度。
图10 弹性模量测定示意图
L——支座距离,mm;H——试件公称厚度,mm
5.8.3.4 两支承轴线距离为试件公称厚度的20倍,但不小于200mm.加荷辊轴承线必须与试件长轴中心垂直.
5.8.3.5 检测时加荷应缓慢均匀,从加荷开始在30~90s内加荷至试件破坏,并绘制载荷与桡度曲线图.载荷精确至10N,挠度精确至0.01MM.
5.8.4 结果表示
5.8.4.1 在载荷-挠度曲线上,在最大载荷值的三分之一范围内计算载荷-挠度斜率采用三位有效数字.
5.8.4.2 单个试件的弹性模量按式(13)计算,精确至10MPa.
E=(L3/4bh3)×(P/Y)…………………………………………(13)
式中:E——试件的弹性模量,MPa;
L——两支座间距离,mm;
b——试件宽度,mm
h——试件厚度,mm
p/y ——试件载荷-挠度曲线斜,N/mm。
5.8.4.3 计算-张板的弹性模量平均值,精确至10MPA。
5.9 握螺钉力的测定
5.9.1 原理
拔出拧入规定深度的木螺钉所需的力。
5.9.2 仪器
5.9.2.1 万能力学试机,精度10N。
5.9.2.2 专用卡具,见图11~图14
5.9.2.3 台钻
图11 握螺钉力测定示意图
图12 卡具(一)示意图
图13 卡具(二)示意图
图14 卡具(三)示意图
图15 板面握螺钉力示意图 图16 板边握螺钉力示意图
5.9.3 方法
5.9.3.1 握螺钉力分为两类:螺钉垂直于刨花板板面和平等于刨花板板面。平等于板面又分平等和垂直板坯铺装方向两种。
5.9.3.2 板面握螺钉力试件厚度必须大于25MM,不足时可用多个试件胶全成一件。
5.9.3.3 板边握螺钉力试伯厚度小于16MM者不作板边握螺钉力测试。厚度大于或等于16MM并小于25MM者三块胶接为一件,厚度大于或等于25MM者直接取为试件。
5.9.3.4 试件(或由几个试件胶台在一起的试件)在标准气候条件下放至恒重。
5.9.3.5 测试握螺钉力采用GB100中规定的4x40木螺钉。
5.9.3.6 测试板面握螺钉力时,在试件长度方向中心线中点及距两端40mm处(见图15).先用φ3mm钻头钻导孔,导孔深为14mm,再拧入木螺钉,拧入深度19mm,钻导<